Hvernig á að viðhalda vélrænni innsigli miðflótta dælunnar (val af vélrænni innsigli fyrir miðflótta dælu)

Sep 21, 2024

Viðhald á vélrænni innsigli fyrir miðflóttadælu
Vélrænni innsiglið miðflóttadælunnar er lykilneysluefni miðflóttadælunnar og endingartími hennar styttist smám saman eftir langtíma notkun. Hvernig á að lengja endingartíma vélrænna innsigli miðflóttadælu? Við höfum sterka viðhaldshæfileika fyrir vélrænni innsigli miðflótta dælu til að hjálpa til við að lengja líftíma þeirra.
1. Þrif og skoðun á viðhaldi á vélrænni innsigli
Vinnureglan um viðhald á vélrænni innsigli fyrir miðflóttadælur kveður á um að engar aðrar leifar ættu að vera inni í vélrænni innsigli. Áður en vélrænni innsiglið er sett saman til viðhalds skaltu hreinsa hreyfanlega hringinn, kyrrstæða hringinn, bolshúfuna og aðra íhluti vandlega. Athugaðu hvort það séu rispur, sprungur og aðrar gallar á yfirborði kraftmikilla og kyrrstæða hringanna, sem geta valdið alvarlegum leka á vélrænni innsigli. Ef aðstæður leyfa er hægt að nota verkfæri til að athuga hvort þéttiflöturinn sé flatur. Ef þéttiyfirborðið er ekki flatt mun vinnuþrýstingsmiðillinn fara inn í þéttingaryfirborðið á kraftmiklum og kyrrstæðum hringjum samsettrar vélrænni innsigli, aðskilja kraftmikla og kyrrstæða hringa og valda vélrænni innsigli bilun. Ef nauðsyn krefur er einnig hægt að búa til innréttingar fyrir vatnsstöðuprófun fyrir samsetningu;
2. Sannprófun á tækniforskrift fyrir viðhald og samsetningu vélrænna innsigli
Mældu nákvæmlega ytri mál þéttiyfirborðs kraftmikilla og kyrrstæða hringanna. Þessi tölfræðileg gögn eru notuð til að sannreyna geislamyndabreidd kviku og kyrrstöðuhringanna. Þegar notuð eru önnur núningsefni ætti geislabreidd núningsyfirborðs harðs efnis að vera {{0}} mm stærri en mjúka efnisins, annars getur það valdið því að brúnir og horn hins harða efnis snúi vera felld inn í mjúka efnishliðina. Athugaðu bilið á milli kraftmikilla og kyrrstæða hringanna og skaftsins eða skaftshylsunnar. Innra þvermál kyrrstæða hringsins er venjulega 1-2mm stærra en þvermál skaftsins. Fyrir kraftmikla hringinn, til að viðhalda fjöðrun, er innra þvermál 0,5-1mm stærra en þvermál skaftsins til að vega upp á móti titringi og sveigju skafts. Hins vegar getur bilið ekki verið of stórt, annars mun það valda því að þéttihringur kraftmikilla hringsins festist og skemmir vélrænni innsigli virkni miðflóttadælunnar;
3. Slípun á endaflötum hreyfanlegra og kyrrstæðra hringa
Eftir að hreyfanlegur hringur hefur verið fjarlægður er hann unninn með því að klippa hann og grófslípun er fyrst lokið og síðan fínmölun. Ef aðstæður leyfa er vel hægt að fægja. Þegar grófslípið er notað, notaðu slípiefni með miklum kornum til að fjarlægja framleiðslu- og vinnslumerki fyrst. Í kjölfarið er nákvæm mala framkvæmd til að ná hönnunarstaðlinum fyrir sléttleika. Hringir úr hörðum málmblöndu eða keramik þarf að slípa með fægivél eftir nákvæmnisslípun. Magn fægivélarinnar getur notað bórkarbíð. Pólskur og pússaður til að fá spegiláferð. Keramikhringi má fínmala með agatdufti og pússa síðan með krómoxíði. Kyrrstöðuhringurinn fylltur með grafíti og pólýtetraflúoretýleni þarf að vera fínmalaður með steinolíu, bensíni eða vatni vegna mýktar hráefnisins, án þess að þurfa að mala efni. Meðan á öllu keyrsluferlinu stendur getur það einnig verið sjálfþróað, þannig að krafan um sléttleika er ekki of mikil. Mölunaraðferðina er hægt að nota fyrir þá sem eru með kvörn, en fyrir þá sem eru án kvörn er hægt að nota 8-laga handvirka malaaðferð fyrir flatt gler;
4. Skoðun á skafthylki
Eftir að vélrænni innsigli bolshylsan hefur verið tekin í sundur til viðhalds, athugaðu ástand ryðs og skemmda. Ef ryð eða slit er lítið skaltu nota fínan sandpappír til að pússa það fyrir notkun. Ef ryð eða slit er mikið, notaðu rafhúðun eftir framleiðsluvinnslu eða skiptu um skafthylkið;
5. Þéttihringur
Eftir nokkurn tíma missa vélræn innsigli oft mýkt eða aldur og þarf venjulega að skipta þeim út fyrir nýjar;
6. Vor
Ef vélrænni innsiglisfjöðurinn er ekki mjög ryðgaður og getur viðhaldið upprunalegri mýkt, þarf ekki að skipta um hann. Ef tæringin er mikil eða mýktin minnkar mikið er nauðsynlegt að skipta um gorm fyrir nýjan. Fyrir vélræna innsigli með samsetningarboxum ætti að þrífa kassana vandlega og athuga rifurnar með tilliti til slits eða aflögunar til að auðvelda kvörðun og viðgerðir, rifa aftur eða skipta um. Eftir viðgerð á vélrænni innsigli íhlutum, endurtaktu samsetningarferlið og framkvæmdu vinnuþrýstingspróf áður en þú setur þá aftur í venjulega notkun.
Til að viðhalda á áhrifaríkan hátt vélrænu þéttingaryfirborði miðflóttadælunnar án leka, er hægt að þjappa kraftmiklu og kyrrstæðum yfirborði saman á uppsetningarpallinum og hella vatni yfir til lekaprófunar. Ef kyrrstöðuvatnið lekur ekki gefur það til kynna að yfirborðsgrófleiki, nákvæmni og flatleiki þéttiyfirborðsins uppfylli kröfurnar. Lóðrétt frávik endaflatar við uppsetningu skal ekki vera meira en 0.015 mm.

Val á vélrænum þéttingum fyrir miðflóttadælur
Þegar þú velur vélræna innsigli fyrir miðflótta dælur er þéttiþrýstingur ein af mikilvægu breytunum sem þarf að hafa í huga. Vinnuhraði innsiglisins er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á stöðugleika í rekstri og slit á þéttingarendahliðinni. Hægt er að beita vélrænni innsigli með almennu vinnuhitastigi. Fyrir vélræna innsigli sem vinna við háan og lágan hita, auk þess að velja viðeigandi hjálparkerfi, er einnig nauðsynlegt að huga að þéttingarefnum og uppbyggingu að fullu. Vélræn innsigli hjálparkerfi er einnig hægt að nota til að ná kælingu, smurningu og síun með mismunandi skolunaraðferðum, sem skapar hagstætt umhverfi fyrir áreiðanlega notkun vélrænna innsigla.
1, Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar miðilsins
Fyrir miðla sem eru ekki ætandi eða hafa væga ætandi eiginleika er hægt að nota innri vélræna innsigli. Fyrir mjög ætandi miðla, vegna erfiðleika við að velja gorma í teygjanlegum íhlutum, er hægt að nota ytri vélræna innsigli þegar þrýstingurinn er lágur. Fyrir miðla sem eru hætt við að kristallast, innihalda fastar agnir og hafa mikla seigju, ætti að nota gorma. Fyrir eldfima, sprengifima, eitraða og aðra miðla sem bannað er að leka, verður að íhuga tvöfalda vélræna innsigli til að tryggja öryggi.
2, þéttiþrýstingur
Þéttiþrýstingur er ein mikilvægasta færibreytan sem þarf að hafa í huga við val á vélrænni innsigli. Almennt séð, þegar þéttiþrýstingur er minni en {{0}}.7Mpa, geta bæði jafnvægi og ójafnvægi vélrænni innsigli uppfyllt kröfur um notkun. Þegar þéttiþrýstingurinn er á milli 0,7 ~ 12Mpa skaltu íhuga að nota jafnvægi vélrænni innsigli. Þegar þéttiþrýstingurinn er meiri en 12Mpa, skaltu íhuga að nota raðþéttingarform (ekki þrýstingur tvískiptur vélrænni innsigli) til að ná skref-fyrir-skref lækkun þrýstings.
3, þéttingarhraði
Vinnsluhraði þéttingar vísar til línulegrar hraða þéttivinnuflötsins, sem er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á stöðugleika vinnslunnar og slit þéttingarendahliðarinnar. Þegar línulegi hraðinn er meiri en 30m/s er hann venjulega nefndur háhraða innsigli og velja skal fasta vélrænni innsigli. Endahliðarefnin á kraftmiklum og kyrrstæðum hringjum ættu einnig að vera meðhöndluð sérstaklega til að uppfylla slitkröfur.
4, Vinnuhitastig
Vinnuhitastigið vísar venjulega til hitastigs miðilsins inni í lokuðu hólfinu. Þegar vinnuhitastigið er undir 80 gráður er hægt að nota almennar vélrænar innsigli. Fyrir miðla sem auðvelt er að gufa upp, ætti að íhuga vinnuhitastigið samtímis þrýstingnum að vera 13,9 gráður lægra en suðumarkið, annars er erfitt að tryggja stöðuga vökvafilmu á milli lokuðu núningspöranna. Vélræn innsigli með miðlungshita á milli 80-150C teljast venjuleg innsigli, en vélræn innsigli með hitastig yfir 150C teljast til háhitaþéttingar. Fyrir háhitaþéttingu er aukakerfi með varmaskipti venjulega notað í samræmi við sérstakar rekstrarskilyrði til að stjórna hitastigi miðilsins inni í þéttingarhólfinu innan hæfilegs bils og tryggja að hitastig þéttihringsins og núningsparsins fara yfir notkunarmörkin sem tilgreind eru í sérstökum þéttingartækniskilyrðum. Vélræn innsigli sem notuð eru undir 20 gráðum eru lághitaþéttingar. Fyrir vélrænar þéttingar sem vinna í lághitaumhverfi, til að forðast frystingu raka í ytra lofti núningsparsins, er venjulega nauðsynlegt hjálparkerfi til að nota köfnunarefnisblástur til að fjarlægja gufu. Fyrir vélræna innsigli sem vinna við háan og lágan hita, auk þess að velja viðeigandi hjálparkerfi, er einnig nauðsynlegt að huga að þéttingarefnum og uppbyggingu að fullu.
5, Vélræn innsigli hjálparkerfi
Góð vökvafilma er á milli endaflata vélrænni innsiglisins til að tryggja að það sé enginn þurr núningur á lokunarendahliðinni og að samsvarandi hjálparíhlutir bili ekki vegna upplausnar, eðlisbreytingar og öldrunar við vinnuskilyrði, sem er nauðsynlegt skilyrði fyrir áreiðanlega notkun vélrænni innsiglisins. Hins vegar, undir ýmsum erfiðum vinnuskilyrðum eins og háum hita, lágum hita, háum þrýstingi og lélegri smurningu miðilsins, er erfitt að treysta eingöngu á form og efni vélrænni innsiglisins sjálfs að uppfylla kröfur um notkun. Venjulega eru vélræn innsigli hjálparkerfi notuð til að ná kælingu, smurningu og síun með mismunandi skolunaraðferðum, sem skapar hagstætt umhverfi fyrir áreiðanlega notkun vélrænna innsigla.