Vatn er mikilvæg auðlind sem almennt er notuð í iðnaðarkælingarferlum og öðrum forritum sem ekki eru API. Lóðréttar dælur eru almennt notaðar vegna áreiðanleika þeirra í hönnun. Lóðréttar dælur eru nauðsynlegur búnaður til að flytja mikið rennsli vatn í öllum vatns-, jarðolíu- og orkuframleiðsluiðnaðinum. Með því að hámarka afköst og skilvirkni þessara mikilvægu dæla er hægt að draga verulega úr rekstrar- og viðhaldskostnaði.
1. Frammistöðusamsvörun
Auðvelt er að gleyma lóðréttum dælum við daglegt viðhald. Áreiðanleiki hönnunar þeirra gerir það að verkum að þær verða sjaldan fyrir áhrifum af aðstæðum sem vekja athygli. Hins vegar, með tímanum, getur slit á ýmsum íhlutum leitt til hægfara minnkunar á skilvirkni, sem getur versnað ef ekki er rétt viðhaldið.
Það er mikilvægt fyrir áreiðanleika og afköst dælna að viðhalda vökvahönnun fyrir notkunarskilyrði. Að starfa innan vikmarkssvæðisins hvoru megin við besta skilvirknipunkt (BEP) dælunnar getur aukið getu hennar til að standast bilanir. Að halda sig í burtu frá þessu svæði getur leitt til aukins titrings, styttingar endingartíma legu, styttingar á vélrænni innsigli, aukinna tilviljunarkenndra bilana og almennt styttri endingu dælunnar.
2. Aðlagast síbreytilegum kröfum
Algeng staða sem upp kemur er að dælan hefur verið í notkun í mörg ár, en á þessu tímabili hefur notkunarstaðan breyst. Til dæmis er flæðishraðinn venjulega minnkaður með því að nota stjórnventil fyrir neðan dæluna. Þetta þýðir að dælan getur starfað á minna en 50% af hönnunarflæðishraða, sem eykur rekstrarkostnað og hefur áhrif á endingartíma stjórnlokans. Jafnvel verra, tap á afköstum dælunnar fer óséður; Rekstraraðili getur opnað stjórnventilinn örlítið til bóta.
Lausnin er að stilla vökvafæribreytur dælunnar til að passa betur við breytta notkun. Þetta gerir það að verkum að hægt er að nota stjórnventilinn í tilætluðum tilgangi, frekar en sem flæðistakmarkara, og dælan getur starfað nálægt BEP þess. Hins vegar getur það að gera eina breytingu (svo sem að klippa hjólið) náð væntanlegum árangri, en það getur líka haft aðrar áskoranir í för með sér, svo vandlega greiningar er þörf.
3. Tryggja lágmarksflæði
Annað algengt vandamál sem upp kemur er einblínt á kerfið til að viðhalda lágmarksflæðishraða við dæluinntakið. Hringrásarlokar eru notaðir til að tryggja lágmarks stöðugt flæði til að vernda dæluna gegn skemmdum á litlu flæði, en allt vatn sem flæðir í gegnum þessar lokar jafngildir úrgangi. Það sem gerir þetta mál enn flóknara er að þessi kerfi eru oft rangt sett upp og með tímanum getur þetta tiltölulega litla vandamál haft verulegar afleiðingar eins og kavitationskemmdir á hjólinu.
Rekstraraðili getur skipt um hringrásarventil en hefur ekki þekkingu eða getu til að tryggja rétta uppsetningu og stillingu. Síðan þá geta dælur sem hefði átt að verjast orðið fyrir hraðari sliti.
4. Nýir hlutar
Augljóslega, eftir margra ára notkun, munu dæluíhlutir slitna og að lokum þarf að skipta út. Á þessum tímapunkti er mikilvægt að skilja muninn á endurunnum hlutum og endurhönnuðum hlutum, svo og hvernig framfarir í efnum, hönnunargreiningu og framleiðsluferlum gera nýjum hlutum kleift að veita meiri afköst og áreiðanleika.
Einungis endurnýjun núverandi hluta getur leitt til minni skilvirkni, ótímabæra bilunar á legum og þéttingum og aukins titrings. Ástæðan fyrir þessum vandamálum kann að vera skortur á hönnunarverkfræðiaðferðum, sem þýðir að ekki er hægt að ná nýjum stærðum, yfirborðssléttleiki er lægri en staðallinn og eyður eru ekki tilvalin.
Með því að nota upprunalegu hlutana sem upphafspunkt og beita núverandi verkfræðistöðlum til að auka hönnunina, er hægt að búa til nýja hluta með bestu vökvalíkaninu. Minniháttar breytingar geta einnig gert bætta legu- og innsiglishönnun að hluta af verkefninu og þannig lengt endingartímann og dregið úr viðhaldskostnaði.
5. Legur
Hönnun lóðréttra dæla byggir á góðri leguhönnun til að ná viðvarandi afköstum. Þess vegna er nauðsynlegt að gera sér fulla grein fyrir valmöguleikum fyrir efni og smurkerfi til að tryggja uppsetningu á heppilegasta kerfinu. Með því að passa hönnun legunnar við forritið er hægt að lengja endingartíma dælunnar og lágmarka viðhaldskostnað.
Í mörgum tilfellum ákvarðar slit burðarkerfisins viðhaldsáætlun dælunnar, þannig að þær ákvarðanir sem gerðar eru á þessum tíma munu hafa veruleg áhrif á framtíðina. Notkun samsettra efna hjálpar til við að koma í veg fyrir þurrhlaup og veitir betri slitþol og tæringarþol.
Hvert forrit hefur ákjósanlega leguhönnun, þar með talið smurtækni sem notuð er. Í sumum tilfellum er hentugra að nota burðarrörskelina, en í öðrum tilfellum er afköst þess að smyrja leguna með vörunni betri. Mikilvægt er að skilja kosti hvers kerfis og vinna með dæluhönnunarsérfræðingum til að koma með ráðleggingar um heppilegasta kerfið.
6. Lokakerfi
Þegar fjallað er um legur verður einnig að huga að þéttingarkerfinu. Þó að pökkun hafi alltaf verið aðalhönnunin í fortíðinni, á hún enn sess í nútíma þéttikerfi. Ef rétt er viðhaldið getur það bætt við legurnar, veitt frekari stuðning og hjálpað til við að bæla titring.
Á sama tíma, allt eftir notkun, hafa vélrænar þéttingar einnig sinn stað.
Það skiptir sköpum fyrir viðvarandi áreiðanleika að setja dæluna rétt upp eftir að viðhaldsverkefninu er lokið. Rétt röðun lóðréttrar dælu er einn mikilvægasti þátturinn í hvaða viðhaldsferli sem er. Þetta á við um grunnplötu og millilegir. Ljúka þarf samsetningu og uppsetningu mjög vandlega, annars getur minnstu frávik eftir lengd dælunnar komið fram sem getur stytt endingartímann verulega.
