Það eru margar gerðir af þéttingarþéttingum og þéttingar úr mismunandi efnum hafa mismunandi notkun og mismunandi frammistöðu. Svo hvaða efni er betra? Hvernig á að velja sérstaklega? Ritstjórinn hefur valið 8 algengar þéttingarþéttingar til greiningar og samanburðar. Aðeins með því að skilja nákvæmar breytur getum við gert nákvæmara val!
1. Iðnaðar gúmmí lak
Náttúrulegt gúmmí er hentugur fyrir miðla eins og vatn, sjó, loft, óvirkar lofttegundir, basa, saltvatnslausnir osfrv., en það er ekki ónæmt fyrir jarðolíu og óskautuðum leysiefnum. Langtímanotkunarhitastig þess fer ekki yfir 90 gráður og lághitaafköst hans eru frábær. Það er hægt að nota yfir -60 gráðu.
Nítrílgúmmí er hentugur fyrir jarðolíuvörur eins og jarðolíu, smurolíu, eldsneytisolíu osfrv. Langtímanotkunarhitastig þess er 120 gráður og það þolir 150 gráður í heitri olíu, með lágt hitastig á bilinu -10 ~-20 gráðu.
Klórópren gúmmí er hentugur fyrir sjó, veikar sýrur, veika basa og saltlausnir. Það hefur framúrskarandi viðnám gegn súrefni og ósonöldrun og olíuþol þess er lakara en nítrílgúmmí en betra en önnur almenn gúmmí. Langtíma notkunshiti þess er undir 90 gráður og hámarksnotkunarhiti fer ekki yfir 130 gráður. Lágsti hitinn er -30~-50 gráður.
Það eru margar tegundir af flúorgúmmíi, hver með framúrskarandi sýru- og oxunarþol, sem og olíu- og leysiþol. Það er hægt að nota í næstum öllum súrum miðlum sem og sumum olíum og leysiefnum, með langtíma notkunshitastig undir 200 gráður.
Gúmmíplata er almennt notað sem flansþétting fyrir leiðslur eða oft tekin í sundur mannhol og handhol, með þrýstingi sem er ekki meiri en 1.568MPa. Meðal ýmissa tegunda þéttinga eru gúmmíþéttingar mýkastar og hafa góða viðloðun, sem getur náð þéttingaráhrifum með litlum forherðingarkrafti. Þess vegna, þegar hún verður fyrir innri þrýstingi, er þéttingin viðkvæm fyrir útpressun vegna þykktar hennar eða lítillar hörku.
Gúmmíblöð sem notuð eru í lífræn leysiefni eins og bensen, ketón og eter eru viðkvæmt fyrir bólgu, þyngdaraukningu, mýkingu og festingu, sem leiðir til bilunar í innsigli. Almennt, ef bólgustig fer yfir 30%, er ekki hægt að nota það.
Við lágan þrýsting (sérstaklega undir 0.6MPa) og lofttæmi er hentugra að nota gúmmípúða. Gúmmíefni hafa góðan þéttleika og lágt loft gegndræpi. Til dæmis er flúorgúmmí hentugasta þéttiþéttingin fyrir lofttæmisílát, með hámarks lofttæmisgráðu 1,3 × 10-7Pa. Þegar notaðir eru gúmmípúðar á lofttæmisviðinu 10-1~10-7Pa, þarf að baka þær og tæma þær.
2. Asbest gúmmíplata
Lægra verð miðað við aðrar þéttingar, þægilegt í notkun; Stærsta vandamálið er að þrátt fyrir að gúmmíi og sumum fylliefnum sé bætt við þéttingarefnið, geta þau samt ekki fyllt hinar litlu samtengdu svitaholur alveg, sem leiðir til snefilíferðar. Þess vegna er ekki hægt að nota það í mjög mengandi miðlum jafnvel þótt þrýstingur og hitastig séu ekki hár. Þegar það er notað í sumum háhitaolíumiðlum, venjulega á seinna stigi notkunar, vegna kolsýringar á gúmmíi og fylliefnum, minnkar styrkurinn, efnið losnar og íferð á sér stað í viðmótinu og inni í þéttingunni, sem leiðir til kókunar. og reykingar. Að auki eru asbestgúmmíplötur hætt við að festast við flansþéttingarflötinn við háan hita, sem veldur miklum vandræðum við að skipta um þéttingar.
Notkunarþrýstingur þéttinga í ýmsum miðlum við hitunaraðstæður fer eftir styrkleikahlutfalli þéttingarefnisins. Kristallað vatn og aðsogað vatn er til í asbesttrefjaefnum. Við 110 gráður hefur 2/3 af aðsoguðu vatni á milli trefja þegar fallið út og togstyrkur trefjanna minnkar um 10%; Við 368 gráður fellur allt aðsogað vatn út og togstyrkur trefjanna minnkar um 20%; Umfram 500 gráður byrjar kristalvatn að falla út og styrkurinn minnkar.
Miðillinn hefur einnig veruleg áhrif á styrkleika asbestgúmmíplata. Asbest gúmmíplötur innihalda klóríðjónir og súlfíð, sem geta auðveldlega tært upprunalegu rafhlöðuna með málmflönsum eftir að hafa gleypt vatn. Sérstaklega er brennisteinsinnihaldið í olíuþolnum asbestgúmmíplötum nokkrum sinnum hærra en í venjulegum asbestgúmmíplötum, svo þær eru ekki hentugar til notkunar í óolíukenndum miðlum. Þéttingar geta bólgnað í olíu og leysiefni, en innan ákveðinna marka hefur það lítil áhrif á þéttingargetu. Til dæmis er 400 olíuþolna asbestgúmmíplatan látin fara í 24-klukkutíma ídýfingarprófun í flugeldsneyti við umhverfishita, með þeirri kröfu að aukning á olíugleypniþyngd fari ekki yfir 15%.
3. Pólýtetraflúoretýlen
Pólýtetraflúoróetýlen er viðkvæmt fyrir köldu flæði og skríða undir þrýstingi og háum hita, svo það er almennt notað í lágþrýstingi, miðlungshita, mjög ætandi og ekki mengandi efni eins og sterkar sýrur, sterkir basar, halógen, lyf osfrv. vinnsluhitastig er 150 gráður og þrýstingurinn er undir 1MPa. Þrátt fyrir að fyllt með pólýtetraflúoróetýleni hafi meiri styrk, fer notkunshiti þess ekki yfir 200 gráður og tæringarþol þess minnkar. Hámarksrekstrarþrýstingur pólýtetraflúoretýlenpúða fer yfirleitt ekki yfir 2MPa.
Vegna hækkunar á hitastigi fer efnið undir skrið sem leiðir til verulegrar lækkunar á þéttingarþrýstingi. Jafnvel án þess að hita upp, eftir því sem tíminn líður, mun þrýstiálagið á þéttiflötinn minnka, sem leiðir til „álagsslökun“. Þetta fyrirbæri kemur fram í ýmsum þéttingum, en álagsslökun fyrirbæri PTFE þéttinga er alvarlegri og ber að hafa í huga.
Núningsstuðull pólýtetraflúoretýlens er tiltölulega lítill (með þrýstiálagi sem er meira en 4MPa og núningsstuðull upp á 0.035-0.04), og þéttingunni er hætt við að renna út á meðan á forherðingu stendur, svo hún er best að nota íhvolft kúpt flans yfirborð. Þegar flatt flans er notað getur ytra þvermál þéttingarinnar verið í snertingu við boltann til að koma í veg fyrir að þéttingin renni út.
Vegna þess að glerungabúnaðurinn er gerður með því að úða lagi af postulínsgljáa á málmflötinn og herða það, er gljáalagið mjög brothætt. Að auki veldur ójöfn úðun og flæði gljáalagsins lélegri flatleika flansyfirborðsins. Notkun samsettra þéttinga úr málmi getur auðveldlega skemmt gljáalagið og því er mælt með því að nota PTFE púða með asbestplötu og gúmmíi sem kjarnaefni. Þessi tegund af púði er auðvelt að festa við flansyfirborðið og tæringarþolinn, með góðum árangri.
Margar verksmiðjur nota asbest gúmmíplötur vafðar með pólýtetraflúoretýlen borði í mjög ætandi efni með lágum hita og þrýstingi, sem eru notuð á brunnur og leiðslur sem eru oft teknar í sundur. Vegna þægilegrar framleiðslu og notkunar er það nokkuð vinsælt.
4. Asbest plastefni borð og gegndreypt asbest borð þéttingu
Almennt notað fyrir leiðslur, dælur, loka, inntaks- og úttaksflansa í ýmsum súrum miðlum, með notkunshitastig 80 gráður og þrýstingur undir 0,6MPa.
Asbestþéttingar henta fyrir lágþrýstings- og háhitaskilyrði með þrýstingi undir 0.1MPa og hitastig sem er ekki meira en 800 gráður. Og í samræmi við sérstakar kröfur búnaðarins er hægt að flétta það í þéttingar af mismunandi breiddum, þykktum og þvermáli. Eða klipptu asbestbandið af og settu það beint á yfirborð flanssins. Það er notað á snertifleti stórra brennisteinssýru- og saltpéturssýru-oxunarofna, auk nokkurs óunnins búnaðar, og áhrif þess eru langt umfram upprunalega asbestreipi.
5. Málmvafinn asbestpúði
Að hylja asbestplötur eða asbestgúmmíplötur með málmplötum kemur í veg fyrir beina snertingu við miðilinn, kemur í veg fyrir minnkun á styrk asbesttrefja og kemur í veg fyrir leka og stækkar þar með notkunarsvið asbestgúmmíplatna.
Almennt hitastig til að nota málmvafða asbestpúða er 450 gráður (sumir geta náð 600~700 gráðum, eins og í útblásturslofti við loftþrýsting ~0,16MPa), og rekstrarþrýstingurinn er 4MPa, að hámarki 6MPa. Ef þrýstingurinn eykst frekar er þéttingunni hætt við að flæða yfir og kjarnaefnið er pressað út úr sköruninni.
Vegna mikils herðingarkrafts bolta sem krafist er fyrir málmvafða asbestpúða, jafnvel þegar þrýstingurinn er undir 2,45 MPa, er ekki hægt að nota flansar sem vega minna en 25 kg. Annars virðist stífleiki flansa og bolta ófullnægjandi, sem veldur aflögun og leiðir til bilunar á innsigli. Sumir telja að ef kjarnaefninu er breytt í gervigúmmí með betri teygjanleika muni aðdráttarkraftur þess minnka. Reyndar er þetta ekki raunin vegna þess að eftir að kjarnaefnið er mýkt, frásogast festingarkrafturinn af kjarnaefninu, sem getur ekki veitt nauðsynlegan festingarkraft fyrir málmplötuna til að festast við flansyfirborðið og þéttingin skemmist auðveldlega. . Að auki, í miðlum með háan styrk af klóríðjónum og súrum miðlum, er skörun á milli ryðfríu stáli púða og járn púða hætt við sprungu tæringu.
Ef hitastigið er yfir 450 gráður er hægt að nota keramiktrefjar eða koltrefjar sem kjarnaefni. Ákveðin stálverksmiðja notar málmklæddar keramiktrefjaþéttingar fyrir háan hita upp á 1100 gráður, sem hafa ekki skemmst eftir tveggja ára notkun. Notkun sveigjanlegs grafíts sem kjarnaefnis er skilvirkari en málmvafðar asbestpúðar.
Hægt er að búa til málmþéttingar í ýmsum stærðum og eru þær mikið notaðar fyrir stórar hlífar, hleðslu- og losunarholur, brunaflansar o.fl. í ýmsum varmaskiptum og kjarnakljúfum.
Lag af sveigjanlegu grafítplötu er borið á yfirborð málmþéttingarinnar. Í samanburði við svipaðar málmþéttingar án yfirborðshúðunar hefur þessi þétting minna forhleðsluhlutfall og betri þéttingarafköst
Með því að setja núverandi sveigjanlega grafíthrukkuborða á yfirborð málmpúða, málmflata púða, tannpúða og jafnvel asbestgúmmípúða hefur leyst mörg lekavandamál. Til dæmis hefur varmaskipti í ákveðinni verksmiðju þrýsting upp á 5,88MPa, hitastig 450 gráður og miðill af vetni/olíu og gasi. Ég hef áður notað flata púða úr málmi og tennt púða, sem báðir eru með leka. Síðar var sveigjanlegt grafíthrukkuband sett á flata púðann til að leysa þetta vandamál. Það skal tekið fram að þetta þéttingarform er einföld ráðstöfun til að leysa flansþéttingarleka og vinnugæði sveigjanlega grafítbandsins hafa bein áhrif á hvort búnaðurinn geti starfað eðlilega. Ef lag af lími er sett á bakhlið límbandsins getur það bætt gæði lagsins.
6. Metal vinda púði
Málmvafðar púðar nýta á snjallan hátt hitaþol, seiglu og styrk málma, sem og sveigjanleika efna sem ekki eru úr málmi, sem leiðir til betri þéttingar. Meðal þeirra er frammistaða sveigjanlegra grafítpúða sem eru vafðir úr ryðfríu stáli bestur. Forspennuhlutfall þess er lægra en asbestumbúðir, og það er enginn ókostur við háræðaleka af asbesttrefjum. Mynd 2-10 sýnir sambandsferilinn milli forspennuhlutfallsins og lekahraða þeirra tveggja. Í olíumiðlum er 0Cr13 almennt notað fyrir málmræmur en mælt er með 1Cr18Ni9Ti fyrir aðra miðla.
Ryðfrítt stál ræmur sveigjanlegur grafít vinda púði er hægt að nota í gas miðli við þrýsting upp á 14,7 MPa (allt að 19,6 MPa), og hægt að nota allt að 30 MPa í vökva. Hitastig -190~+600 gráður (hægt að nota allt að 1000 gráður við loftfirrtar aðstæður og við lágan þrýsting).
Pólýtetraflúoróetýlen hefur góða lághitaþol og afrakstursstyrkur þess við lágt hitastig er mun hærri en við stofuhita. Svo er hægt að nota PTFE vindapúða fyrir lághitamiðla eins og fljótandi kolvetni. Á sama tíma bætir viðsetning málmræma varmaleiðni og notkunarhitastig pólýtetraflúoróetýlenspúða getur náð 250 gráðum, sem hægt er að nota allt að 9MPa og 200 gráður í súrum miðlum.
Spiral umbúðir eru hentugar fyrir varmaskipta, reactors, leiðslur, loka og dæluinntaks- og úttaksflansa með verulegar þrýstings- og hitasveiflur. Fyrir miðlungs til háan þrýsting og hitastig yfir 300 gráður ætti að íhuga að nota innri hring, ytri hring eða innri ytri hring. Ef notaður er íhvolfur kúpt flans, mun umbúðapúði með innri hring hafa betri áhrif.
Með því að beita sveigjanlegum grafítblöðum á báðar hliðar sveigjanlegu grafítvindapúðans getur það einnig náð góðum þéttingaráhrifum. Afgangshitaketill stórrar áburðarverksmiðju er lykilbúnaður fyrir háan hita og háþrýsting. Hann notar sveigjanlega grafítvafða púða með ytri hring, sem lekur ekki við fullt álag heldur lekur við minna álag. 0,5 mm þykk sveigjanleg grafítplata var bætt við á báðum hliðum þéttingarinnar, skorin í hringlaga boga og samskeyti skarast með hallandi munni, sem virkaði vel.
7. Flatir málmpúðar, bylgjulögunarpúðar og tannlaga púðar Flatir málmpúðar og málmbylgjulagapúðar
Almennt notað á flansa miðlungs- og háþrýstingsventla, leiðslur og búnaðar með minni þvermál. Þrýstingurinn sem notaður er er mismunandi eftir hitastigi, sá fyrrnefndi er á bilinu 1.568 til 31.36 MPa og sá síðari á bilinu 1.568 til 3.92 MPa. Þéttingarefnið er valið út frá miðli og hitastigi.
8. Átthyrndir og sporöskjulaga púðar
Áthyrnd þétting og sporöskjulaga þétting (almennt þekkt sem „jarðstálhringur“ í hreinsunariðnaðinum) sem notuð eru fyrir trapisulaga grópflansa hafa góða þéttingargetu. Á keilulaga yfirborði grópsins hefur átthyrnd púði yfirborðssnertingu en sporöskjulaga púði hefur línusnertingu. Þess vegna hefur sporöskjulaga púðinn góða viðloðun undir litlum festingarkrafti, en þarfnast aukafestingar; Og áttahyrndir púðar eru almennt ekki líklegri til að leka eftir að hafa verið hertir einu sinni. Galli þeirra er að þeir krefjast mikils spennukrafts fyrir bolta og þegar þeir eru notaðir við lágan þrýsting og háan hita verður flansstigið að vera yfir pg25 kg.